Pembungkus Aliran Berbasis Maglev BFK1300M
Katrangan Cekak:
Pembungkus Aliran Berbasis Maglev BFK1300M dirancang kanggo mbungkus coklat sing dilapisi lan diisi, biskuit wafer, kue kering, batangan sereal, lan produk sing padha kanthi aliran terus-terusan. Kanthi desain modular, BFK1300M bisa disesuaikan kanthi fleksibel kanggo nyukupi kabutuhan produk pelanggan tartamtu. Mesin iki nggunakake sistem konveyor independen maglev Multi Carrier Schneider Lexium MC12, sing terintegrasi karo motor servo 15-sumbu, pengontrol gerakan ELAU, HMI lan sistem kontrol terintegrasi berbasis bus.
Gaya bungkus
Paket Aliran (Cekak) Paket Aliran (Dawa)
Fitur khusus
● Desain Modular: Unit utama lan komponen modular bisa digabungake kanthi fleksibel kanggo nyukupi kabutuhan pelanggan sing disesuaikan
● Njamin '0% paket kosong' lan '0% paket terhubung' ing output rampung
● Servo Feeding Independen: Sabuk feeding akselerasi 1-3 tahap digerakake kanthi independen dening motor servo; dawa sabuk bisa disesuaikan
● Penanganan sing Lembut: Sistem pangisi posisi vakum kecepatan tinggi nyegah kerusakan sekunder ing produk kayata nabrak, remet, utawa gesekan
● Konveyor Maglev: Rantai konveyor digerakake kanthi mandiri dening sistem maglev Multi Carrier Schneider Lexium MC12
● Penggerak Servo Independen:
● Roda penyegel longitudinal
● Roda segel melintang
● Rodha lipat kertas
● Sabuk konveyor output
● Sepasang rol karet pakan kertas tambahan
● Sistem pelacakan/koreksi web servo
● Ngunggah Kertas Otomatis: Penjepitan lan pemasangan gulungan kertas dirampungake kanthi otomatis dening sistem pneumatik
● Mekanisme Penarik Film Bantu
●Sistem Pelumasan Terpusat
Output
● Maks.1.400 potongan/menit
Dimensi Kemasan Produk
● Dawane: 30–200 mm
● Jembar: 20–100 mm
● Kekandelan: 5–30 mm
Beban sing Disambungake
● 32 kW
Utilitas
● Konsumsi Udara Terkompresi: 4 liter/menit
● Tekanan Udara Terkompresi: 0,4–0,6 MPa
MbungkusBahan
● Film segel adhem / Film segel panas
● Film multi-lapisan PET
● Film PP lapisan tunggal
● Film gulung sing disegel
MbungkusDimensi Bahan
● Diameter Inti: 76 mm
● Diameter njaba: 350 mm
● Jembaré Bahan: 70–230 mm
Dimensi Mesin
● Dawane: 9.260 mm
● Jembar: 1.625 mm
● Dhuwur: 2.110 mm
Bobot Mesin
● 4.800 kg
Kanthi Multi Carrier / Maglev, sampeyan bisa entuk:
- Instalasi lan commissioning mesin nganti 50% luwih cepet
- Kinerja mesin nganti 50% luwih dhuwur
- Fleksibilitas pangalihan format siji klik
- OEE sing luwih apik kanthi perawatan sing luwih sithik lan diagnostik sing luwih apik
- Jarak antarane operator bisa disetel kanthi fleksibel miturut format sing beda-beda
- Operasi operator bisa diganti kanthi gampang kanggo macem-macem produksi
- Pembawa dipasang ing trek liwat adsorpsi magnetik, saengga bisa cepet ngganti pembawa kanggo piranti sing beda-beda
Ana pirang-pirang bolongan pemasangan sing kasedhiya ing operator, saengga desain alat sing cepet dilepasake supaya gampang diganti
Sistem Konveyor Sortir UZL-C1200
Sistem konveyor sortir UZL-C1200 migunakaké kontrol presisi sing digerakaké servo ing maneka warna bagean sabuk supaya bisa koordinasi kanthi lancar. Sistem iki ngatur produk sing dipesen (kayata coklat batangan, wafer coklat, kue kering, lan sereal batangan) dadi siji baris file, banjur dilebokake kanthi ajeg lan efisien menyang mesin kemasan. Sistem sortir iki dicirikaké déning akurasi posisi sing dhuwur, kontak produk minimal, lan stabilitas sing unggul. Sistem iki ngoptimalake perlindungan bahan saka kerusakan sekunder kayata nabrak, remet, utawa gesekan.
1. Sabuk Akselerasi: Misahaké produk sing mlebu kanggo nggawe jarak lan nglebokaké kanthi teratur menyang sabuk kecepatan diferensial.
2. Sabuk Kacepetan Diferensial: Dumadi saka rong sabuk paralel horisontal sing beroperasi kanthi kecepatan linier sing beda. Mekanisme iki muter barang-barang jajanan persegi panjang utawa oval kira-kira 30° lan luwih nambah jarak ing antarane.
3. Sabuk Sorting: Sabuk sorting horisontal lan vertikal bisa digunakake kanthi sinergi. Sistem iki kanthi bebarengan ndeteksi produk apa wae sing ora memenuhi syarat sorting (kayata blok sing nyambung, tumpang tindih, utawa penyelarasan sisih-sisih) lan nindakake penolakan online wektu nyata.
4. Sabuk Penyangga: Ngumpulake jumlah produk tartamtu kanggo njamin operasi sistem sing lancar lan stabil.
5. Sabuk Vakum: Bagean 5 lan 6 kasusun saka rong klompok sabuk vakum. Kanthi nggunakake saluran udara tekanan negatif ing sangisore sabuk lan bolongan cilik ing permukaan sabuk, produk diserep kanthi aman ing sabuk. Iki entuk posisi sing tepat. Sawise rong tahap penyesuaian jarak sing tepat, produk kasebut kanthi ajeg ditransfer menyang sistem sabuk ganda.
6. Sabuk Ganda: Sawise mlebu ing bagean sabuk ganda, posisi produk disetel maneh kanggo njamin pangiriman sing akurat menyang stasiun mesin utama.
